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大型薄板平板机如何调节自身的加工精度
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大型薄板平板机的侧间隙决定着剪切金属卷材的边部质量,剪切区和撕裂区应整齐,而且表面光滑,一般剪切区占金属卷材厚度的20%45%,金属卷材越厚,则剪切区越大。

 

大型薄板平板机刀具的加工精度是影响金属卷材的剪切质量的重要因数,它关系到能否高效连续剪切。假如刀轴与刀内孔之间存在间隙,那么会使得刀运动时产生偏心。假如偏心过大,则会发生断续剪切。

 

随着技术的不断进步,大型薄板平板机的重叠量的调整已采用数字自动化,更加精准和方便。圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现。此外,组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说,剪切金属卷材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定,不能超过刀侧间隙的两倍。

 

大型薄板平板机根据材质和产品的加工要求和工艺,特别是切割厚度和穿孔能力,选择和决定数控分条机的具体配置,如是不锈钢卷,热轧板还是冷轧板,而且对于钢卷厚度也有一定的要求。

 

机型和配置选定后,考察数控系统的稳定性,如果系统不稳定,导致数控系统无法工作,这对企业都是严重的损失。大型薄板平板机伺服系统送料由一套伺服完成,送料后段钢板上加装测速装置,时时将钢板实际送料速度反馈给伺服驱动器作为PID反馈,PID给定由上位机脉冲速率决定,若PID给定与反馈相等说明钢板没打滑,比进行补偿。

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